اتوماسیون و پایش کیفیت

یک سیستم اتوماسیون حالت های عملیاتی جمع آوری، فشرده سازی، تصفیه، تبرید و ذخیره سازی را به هم متصل می کند. یک واحد پایین دستی که آماده نیست ممکن است نیاز به جلوگیری از پذیرش خوراک در بالادست داشته باشد. تغییر در کیفیت گاز ممکن است نیاز به واکنش متفاوتی نسبت به از دست دادن خنک کننده داشته باشد. فلسفه کنترل باید این روابط را توصیف کند تا اپراتورها بفهمند که کارخانه در طول تولید عادی و وقفه چگونه رفتار می کند.

نظارت بر کیفیت یکی از ورودی های این فلسفه است. بسته به طرح مورد توافق، ابزارهای انتخابی می توانند از روند، تصمیمات پذیرش یا انحراف پشتیبانی کنند. خواندن ابزار به طور خودکار یک تصمیم کامل برای انتشار محصول ایجاد نمی کند، مگر اینکه برنامه کیفیت آن عملکرد را اختصاص دهد و اندازه گیری های مورد نیاز را پوشش دهد.

یک مورخ زمانی ارزشمندتر است که اندازه گیری ها را با زمینه مورد نیاز برای تفسیر آنها ثبت کند. نمونه‌های مرتبط شامل وضعیت منبع، نرخ تولید، خوانش‌های کیفیت انتخاب شده، رویدادهای هشدار و وضعیت کالیبراسیون یا نگهداری است. هنگام بررسی یک گشت و گذار با کیفیت، استفاده از روند تمرکز بدون جریان یا حالت عملیاتی دشوار است.

انتخاب زنگ هشدار باید به اپراتورها کمک کند تا به شرایط معنی دار واکنش نشان دهند. اولویت ها، قدردانی ها و پاسخ مورد انتظار در فلسفه عملیاتی مستند تعلق دارند. الزامات نگهداری داده و صادرات باید با خریدار توافق شود تا راه اندازی و بررسی های بعدی عملکرد بتواند از سوابق موجود استفاده کند.

تدارکات اتوماسیون باید شامل صفحه نمایش اپراتور، الزامات زبان، مجوزهای کاربر، نسخه پشتیبان نرم افزار، نقشه ها و ترتیبات پشتیبانی مورد توافق باشد. پشتیبانی از راه دور، در صورت وجود، نیاز به دسترسی مجاز و تقسیم مسئولیت روشن دارد. نباید به یک اتصال دائمی بدون سند متکی باشد.

برای پیشنهاد ما، رابط های کنترلی سایت میزبان، سوابق مورد نیاز و سازمان اپراتور را شناسایی کنید. موافقت کنید که کدام سیگنال‌های کیفیت به صورت آنلاین اندازه‌گیری می‌شوند و کدام بخشی از تأیید آزمایشگاهی یا دیگر تأیید می‌شوند. این به جای اینکه یک صفحه نمایش لمسی یا لیستی از ابزارها را به عنوان اثبات اتوماسیون کامل در نظر بگیرد، بسته کنترل را به اهداف عملیاتی و کیفی کارخانه متصل می کند.