تجهیزات فرایندی
واحد مایعسازی CO₂
مایع سازی CO2 شرطی شده را تحت شرایط عملیاتی کنترل شده وارد فاز مایع می کند. باید با تبرید، دریچه ها و ذخیره سازی ادغام شود.

در داخل این زیرسیستم
چگونه در کارخانه شما کار می کند.
چگونه کار می کند
ما CO₂ آمادهسازیشده را در فشار انتخابی خنک میکنیم تا مایع تولید شود. این آرایش مایع را از گازهای غیرقابلمیعان جدا میکند و با هر تصفیه اضافی موردنیاز مشخصات محصول هماهنگ میشود.
رابط های سیستم
خشکسازی و تصفیه، گاز خوراک را برای بخش سرد آماده میکنند. تبرید، کنترل سطح مایع، مدیریت گاز تخلیهشونده و انتقال به ذخیرهسازی باید بهصورت یک سامانه یکپارچه عمل کنند.
عملیات و نگهداری
تغییرات شرایط گاز خوراک، تولید مایع و تلفات همراه گاز تخلیهشونده را همزمان پایش کنید. هنگام تغییر تولید یا مصرف انرژی، تغییرات خشکسازی، انتقال حرارت و بار گازهای غیرقابلمیعان را بررسی کنید.
آنچه برای انتخاب نیاز داریم
فشار، دما، ترکیب و رطوبت گاز خوراک؛ میزان تولید CO₂ مایع؛ مشخصات محصول؛ تأمین سرمایش؛ فشار ذخیرهسازی و روش انتقال.
ما ترتیب تجهیزات، امکانات، اسناد بازرسی و معیارهای پذیرش را در پیشنهاد پروژه شما تأیید می کنیم.
بینش فنی
تصمیمات طراحی را درک کنید.
شرایط گاز را به بار میعان مشخص تبدیل کنید
یک واحد مایع سازی، خوراک گاز شرطی شده توافق شده را به CO2 مایع تبدیل می کند. وظیفه آن شامل رساندن خوراک به حالت حرارتی مورد نیاز و حذف گرمای مربوط به تراکم است. جریان، دمای ورودی، فشار و ترکیب بنابراین بر تجهیزات مورد نیاز تأثیر می گذارد. واحدی که تنها بر حسب تن در روز توصیف می شود، فاقد شرایط لازم برای تعیین اینکه آیا با یک پروژه مطابقت دارد یا خیر.
خوراک باید در محدوده رطوبت و آلاینده مشخص شده وارد شود. نمی توان فرض کرد که یک واحد سرد می تواند هر مشکل کیفیت بالادستی را اصلاح کند. خشک کردن و تصفیه ویژه منبع باید با طراحی مایع سازی هماهنگ شود، از جمله اینکه در صورت برآورده نشدن نیاز ورودی چه اتفاقی می افتد.
گازهای سبک و بارهای مختلف را مدیریت کنید
اجزای غیرقابلمیعان بر رابطه بین خنک کننده، تولید مایع و تهویه تأثیر می گذارند. غلظت آنها می تواند مقدار CO2 باقی مانده به عنوان محصول را تغییر دهد. بحث طراحی باید حذف گاز سبک را به مشخصات محصول و بازیابی مورد انتظار متصل کند نه اینکه ظرفیت، خلوص و بازیابی را به عنوان مقادیر عنوان نامرتبط ارائه کند.
زمانی که یک واحد بازیابی از تخمیر یا منبع متغیر دیگری پیروی می کند، شرایط بار بخشی و راه اندازی مجدد نیز مرتبط است. بافر و کنترل می تواند الگوی عملیاتی را که سیستم سرد می بیند تغییر دهد. خط کامل باید با هم ارزیابی شود تا آرایش سرد انتخابی با گاز موجود در طول برنامه برنامه ریزی شده متناسب باشد.
نقطه انتقال به حافظه را تعریف کنید
مرز تجهیزات باید وضعیت خروجی مایع، مسئولیت لوله کشی انتقال، رابط های ابزار و شرایط ذخیره سازی مقصد را مشخص کند. عدم تطابق ظاهراً کوچک بین بستههای تجهیزات میتواند به یک محدودیت عملیاتی تبدیل شود، زمانی که هر تأمینکننده فرض میکند دیگری مالک رابط است.
از ما بخواهید شرایط محیط یا خنک کننده طراحی، پوشش ورودی و مرز انرژی و سیالات خدماتی را در پیشنهاد تجهیزات بیان کنیم. توافق کنید که چگونه جرم مایع تحویلی و مقادیر کیفیت مربوطه در طول پذیرش اندازه گیری شود. این امر نقش واحد را در یک کارخانه بازیابی کامل روشن میکند و از مقایسه منصفانه هنگام افزودن مایعگرایی به تجهیزات فشردهسازی یا تصفیه موجود پشتیبانی میکند.
سوالاتی برای بررسی فنی
آیا مایع ساز می تواند CO2 مرطوب را مستقیماً بپذیرد؟
باید خوراک را در محدوده رطوبت مشخص شده خود دریافت کند. خشک کردن و تهویه بالادست مورد نیاز به فرآیند سرد انتخابی بستگی دارد.
آیا ظرفیت کندانسور و ظرفیت محصول تحویلی یکسان است؟
نه لزوما. حذف گاز سبک، سایر تلفات و مرز انتقال تعریف شده می تواند بر میزان تحویل محصول مایع قابل قبول تأثیر بگذارد.
با منبع خود شروع کنید
منبع CO₂ خود را به یک پروژه تعریف شده تبدیل کنید.
تجزیه و تحلیل گاز، مشخصات جریان، هدف محصول و مکان پروژه خود را ارسال کنید. ما به ارتباط سوالات فنی با یک محدوده عرضه عملی کمک خواهیم کرد.
به بررسی فنی خود ادامه دهید
مشخصات را با شواهد وصل کنید.
مراجع مرتبط
منبع، ظرفیت اسمی و محدوده عرضه ثبت شده را بررسی کنید.
کاوش ↗ابزار مهندسیمنبع CO₂ خود را ارزیابی کنید
مقدار قابل بازیافت را با استفاده از مفروضات قابل مشاهده تخمین بزنید.
کاوش ↗راهنمای خریدمشخصات خود را آماده کنید
قبل از مقایسه پیشنهادات، شرایط خوراک، کیفیت، امکانات و پذیرش را تعریف کنید.
کاوش ↗


