مرکز محصولات / سیستم های کامل

واحد بازیابی CO₂ با گرید خوراکی
ما بازیافت CO2، تصفیه و مایع سازی را در یک کارخانه برای برنامه های غذایی و نوشیدنی ادغام می کنیم. هر سیستم حول منبع گاز پذیرفته شده، مشخصات محصول و خروجی مورد نیاز مهندسی شده است.
| عنصر پروژه | مبانی طراحی |
|---|---|
| فید | گاز غنی از CO2 پذیرفته شده؛ منبع و آلاینده ها باید ارزیابی شوند |
| محدوده نمونه کارها | محدوده نمونه کارها ما: 80-20000 کیلوگرم در ساعت. مناسب بودن منبع و مشخصات محصول شما تایید شده است |
| خروجی | CO2 یا گاز مایع پس از تبخیر، همانطور که در محدوده پروژه تعریف شده است |
نمای کلی برنامه
یک محصول قابل استفاده CO2 را بازیابی کنید. کیفیت طراحی در هر مرحله
01
صلاحیت منبع
فرآیند تولید، مواد خام، آلاینده های مورد انتظار و تغییرات احتمالی فرآیند را شناسایی کنید. قبل از انتخاب مسیر تصفیه، نمونه برداری نماینده را تعیین کنید.
02
تعریف کیفیت
با الزامات بازار قابل اجرا، مشخصات مشتری، روش های تحلیلی، محدودیت های تشخیص و نقاط نمونه موافقت کنید. درصد اسمی CO2 تنها یک مورد است.
03
یکپارچه سازی فرآیند
جمع آوری تعادل، پیش تصفیه، فشرده سازی، خشک کردن، تصفیه و مایع سازی با ذخیره سازی و نقطه استفاده. تصفیه برای خوراک نامناسب و محصول خارج از مشخصات را تعریف کنید.
04
تضمین عملیاتی
شامل آزمایشهای راهاندازی، راستیآزمایی معمول، کالیبراسیون ابزار، مدیریت تغییر و روش انتشار محصول در برنامه عملیاتی باشد.
از منبع تا محصول
یک فرآیند بازیابی متصل.
مسیر زیر یک خوراک غنی از CO2 را نشان میدهد. گاز دودکش نیاز به جذب بالادست دارد. جریان های مشتق شده از بیوگاز به جداسازی بالادست و تهویه ویژه منبع نیاز دارند.
کارخانه را با منبع گاز مطابقت دهید.
مخزن تعادل گاز یا سیستم جمع آوری، تولید متغیر را متعادل می کند. پذیرش منبع و انحراف کنترل شده از فرآیند پایین دست در برابر گاز نامناسب محافظت می کند.
گاز را برای فشرده سازی آماده کنید.
پیش تصفیه به آلاینده های منبع بستگی دارد. حمل تخمیر، ناخالصی های محلول، گونه های گوگرد و آثار حلال نیاز به تصفیه و استراتژی های نظارتی متفاوتی دارند.
شرایط فرآیند مورد نیاز را ایجاد کنید.
فشردهسازی و خنکسازی درونی از مسیر انتخابشده تصفیه و مایعسازی پشتیبانی میکند. جداسازی مایعات و حفاظت از ماشین بر اساس شرایط ورودی واقعی مهندسی شده است.
بیش از درصد CO2 را کنترل کنید.
جذب سطحی و سایر مراحل تصفیه انتخاب شده، آب و آلاینده های مشخص شده را مدیریت می کنند. بازسازی و تعویض بستر باید کیفیت محصول را در طول چرخه عملیاتی حفظ کند.
CO2 مایع را مطابق با مشخصات توافق شده تولید کنید.
تبرید CO2 را متراکم می کند. پالایش و مدیریت دریچه در صورت نیاز به گازهای سبک می پردازد. تست محصول پذیرش را تعیین می کند. مایع سازی به تنهایی وضعیت درجه غذایی را ایجاد نمی کند.
از کیفیت تا حد استفاده محافظت کنید.
ذخیره، بارگیری یا تبخیر مایع باید کیفیت محصول را حفظ کند و با الزامات مربوط به سیستم فشار مطابقت داشته باشد. رویه های عملیاتی و سوابق کیفیت قابل ردیابی سیستم را کامل می کنند.
تجهیزات فرایندی
شستشو و پیش تصفیه CO2
شستشو و پیش تصفیه آلاینده ها و حباب های انتخاب شده را قبل از پردازش پایین دست نشان می دهد.
تجهیزات را کاوش کنیدتجهیزات فرایندی
سیستم های فشرده سازی CO2
فشرده سازی فشار را برای مسیر تصفیه و مایع سازی انتخاب شده ایجاد می کند.
تجهیزات را کاوش کنیدتجهیزات فرایندی
جذب و خشک کردن CO2
خشک کردن آب را قبل از پردازش سرد و تحویل محصول کنترل می کند.
تجهیزات را کاوش کنیدمشخصات و محدوده
یک مبنای روشن
برای پیشنهاد شما.
ما فرآیند را حول تجزیه و تحلیل گاز، مشخصات جریان و محصول مورد نیاز توسعه می دهیم. هر حد بحرانی ناخالصی و روش اندازه گیری را در کنار غلظت CO2 بیان کنید.
| مورد | تعریف پروژه |
|---|---|
| فید | گاز غنی از CO2 پذیرفته شده؛ منبع و آلاینده ها باید ارزیابی شوند |
| محدوده نمونه کارها | محدوده نمونه کارها ما: 80-20000 کیلوگرم در ساعت. مناسب بودن منبع و مشخصات محصول شما تایید شده است |
| خروجی | CO2 یا گاز مایع پس از تبخیر، همانطور که در محدوده پروژه تعریف شده است |
| کیفیت | محدودیت های ناخالصی خاص مشتری و بازار. بدون گارانتی جهانی |
| محدوده | مهندسی، تجهیزات، پشتیبانی نصب/راه اندازی و محدوده پس از فروش بر اساس قرارداد |
ضمانتهای ظرفیت، مصرف انرژی و سیالات خدماتی و محصول در پیشنهاد پروژه در شرایط ورودی توافق شده نهایی شدهاند.
تجربه YTC مرتبط
شواهد پروژه را کاوش کنید.
منبع، مقیاس و مشخصات را با نیازهای خود مقایسه کنید.
سوالات متداول
آنچه خریداران می پرسند.
چه چیزی باعث درجه غذایی CO2 می شود؟
مناسب بودن به منابع واجد شرایط، الزامات محصول قابل اجرا، ناخالصی های ردیابی، تأیید تحلیلی و کنترل کنترل شده بستگی دارد. یک درصد خلوص منفرد انطباق را ایجاد نمی کند.
آیا هر منبع گازی میتواند به CO₂ درجه مواد غذایی تبدیل شود؟
امکان سنجی به آلاینده های منبع، تصفیه قابل دستیابی، ارزیابی ریسک، اقتصاد و الزامات پذیرش قابل اجرا بستگی دارد. برخی از جریان ها ممکن است نامناسب باشند.
YTC برای یک پیشنهاد به چه چیزی نیاز دارد؟
تجزیه و تحلیل گاز نماینده، پروفیل های جریان و غلظت، محل پروژه، مشخصات محصول هدف، ساعات کار، خدمات و فرم تحویل مورد نیاز.
برای برنامه های غذایی و نوشیدنی، ارزیابی صلاحیت منبع و گزارشهای نمونه منتخب را بررسی کنید.
بینش فنی
تصمیمات طراحی را درک کنید.
یک زنجیره کیفیت از منبع تا مشتری
یک کارخانه بازیافت CO2 درجه مواد غذایی دو هدف مرتبط دارد: ارائه مقدار مورد نیاز و حفظ کیفیت مشخص شده. اولی با تعادل جرم شروع می شود. دوم با ارزیابی منبع آغاز می شود. یک کارخانه آبجوسازی، تقطیر و تأسیسات شیمیایی هر کدام می توانند جریان غنی از CO2 را ارائه دهند، اما آنها آلاینده های مختلف، تغییرات عملیاتی و نیازهای مستندسازی را به همراه دارند. پیشنهاد باید هر دو هدف را توضیح دهد نه اینکه تصفیه را به عنوان یک وسیله جانبی برای مایع ساز تلقی کند.
زنجیره کیفیت فراتر از ظرف فرآیند نهایی است. محصول می تواند در حین ذخیره سازی، بارگیری، حمل و نقل یا تبخیر تغییر کند، بنابراین نقاط نمونه برداری و مسئولیت رعایت مشخصات محصول باید مسیر تحویل واقعی را دنبال کنند. یک کارخانه آبجوسازی در محل که از گاز خود استفاده می کند، دارای ترتیبات تأیید تحویل محصول و لجستیک متفاوتی نسبت به یک تولید کننده بازرگانی است که تانکرهای جاده را بارگیری می کند.
ناخالصی های مهم را مشخص کنید
با جدول مشخصاتی شروع کنید که هر ماده مورد اندازهگیری، حد مجاز، واحد و روش آزمون را مشخص کند. اکسیژن، آب و ترکیبات آلی یا گوگردی وابسته به منبع، سازوکار تصفیه یکسانی ندارند. ممکن است درصد کلی CO₂ بالا بماند، در حالی که مقدار یک ناخالصی جزئی از حد مجاز مشتری بیشتر باشد. بنابراین نقش شستوشو، جذب سطحی، جداسازی فاز و تصفیه نهایی در هر مرحله متفاوت است.
سیستم نمونه گیری مستحق همان مراقبت است که آنالایزر. تهویه مناسب نمونه، کالیبراسیون مستند و محدودیت تشخیص زیر آستانه پذیرش به قابل استفاده شدن نتیجه کمک می کند. ابزارهای انتخابی آنلاین می توانند هشدار اولیه و بازخورد فرآیند را ارائه دهند. تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی می تواند ترکیبات اضافی را پوشش دهد. هیچکدام نباید به عنوان اندازه گیری ناخالصی هایی که خارج از روش یا محدوده آن هستند توصیف شود.
پذیرش را قبل از ساخت تعریف کنید
یک طرح پذیرش مؤثر، محدوده خوراک، نقطه تحویل محصول مایع، شرایط عملیاتی پایدار و مدت زمان آزمایش را بیان میکند. ظرفیت، کیفیت، مصرف مطلوب و در دسترس بودن را از هم جدا می کند زیرا اینها معیارهای متفاوتی هستند. رویه مورد توافق باید توضیح دهد که چگونه وقفه ها، خوراک نامناسب و مواد خارج از مشخصات بر نتیجه تأثیر می گذارد.
برای بحث ما، مشخصات محصول خود را همراه با تجزیه و تحلیل گاز، برنامه تولید و ترتیب تحویل ارائه دهید. این تیم مهندسی را قادر میسازد تا انتخاب منبع، مراحل تصفیه، ابزار و ذخیرهسازی را حول یک نیاز خرید به هم متصل کند. همچنین مقایسه پیشنهادهای رقابتی در یک مرز ثابت را آسانتر میکند.
سوالاتی برای بررسی فنی
چرا فهرست حدود ناخالصیهای جزئی مفیدتر از عنوان خلوص است؟
آلاینده هایی را که باید کنترل شوند و روش های تحلیلی مورد نیاز برای نشان دادن پذیرش را شناسایی می کند. ارزش خلوص کلی به تنهایی آنها را توصیف نمی کند.
آیا می توان کارخانه را هم برای مشتریان نوشیدنی و هم برای مشتریان صنعتی طراحی کرد؟
اگر مشخصات، تفکیک محصول، آزمایش و الزامات تحویل آنها تعریف شده باشد، یک فرآیند مشترک ممکن است به چندین مقصد خدمت کند. مناسب بودن باید برای هر مقصد ایجاد شود.
با منبع خود شروع کنید
منبع CO₂ خود را به یک پروژه تعریف شده تبدیل کنید.
تجزیه و تحلیل گاز، مشخصات جریان، هدف محصول و مکان پروژه خود را ارسال کنید. ما به ارتباط سوالات فنی با یک محدوده عرضه عملی کمک خواهیم کرد.
به بررسی فنی خود ادامه دهید
مشخصات را با شواهد وصل کنید.
مراجع مرتبط
منبع، ظرفیت اسمی و محدوده عرضه ثبت شده را بررسی کنید.
کاوش ↗ابزار مهندسیمنبع CO₂ خود را ارزیابی کنید
مقدار قابل بازیافت را با استفاده از مفروضات قابل مشاهده تخمین بزنید.
کاوش ↗راهنمای خریدمشخصات خود را آماده کنید
قبل از مقایسه پیشنهادات، شرایط خوراک، کیفیت، امکانات و پذیرش را تعریف کنید.
کاوش ↗