ระบบอัตโนมัติและการตรวจติดตามคุณภาพ

ระบบอัตโนมัติเชื่อมต่อสถานะการทำงานของการรวบรวม การบีบอัด การบำบัด การทำความเย็น และการจัดเก็บ หน่วยปลายน้ำที่ไม่พร้อมอาจจำเป็นต้องป้องกันการป้อนก๊าซจากต้นทาง การเปลี่ยนแปลงคุณภาพก๊าซอาจต้องการการตอบสนองที่แตกต่างจากการสูญเสียความเย็น ปรัชญาการควบคุมควรอธิบายความสัมพันธ์เหล่านี้เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจว่าโรงงานมีพฤติกรรมอย่างไรในระหว่างการผลิตปกติและการหยุดชะงัก

การตรวจสอบคุณภาพเป็นปัจจัยหนึ่งของปรัชญาดังกล่าว เครื่องมือที่เลือกสามารถรองรับแนวโน้ม การตัดสินใจรับก๊าซเข้าสู่กระบวนการ หรือการเบี่ยงเบน ขึ้นอยู่กับการออกแบบที่ตกลงกันไว้ การอ่านค่าเครื่องมือไม่ได้สร้างการตัดสินใจปล่อยผลิตภัณฑ์โดยสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ เว้นแต่แผนคุณภาพจะกำหนดฟังก์ชันนั้นและครอบคลุมการตรวจวัดที่จำเป็น

ระบบบันทึกข้อมูลย้อนหลังมีประโยชน์ที่สุดเมื่อเก็บค่าที่วัดพร้อมบริบทที่ใช้ตีความ เช่น สถานะแหล่งก๊าซ อัตราผลิต ค่าคุณภาพที่เลือก เหตุการณ์เตือน และสถานะสอบเทียบหรือบำรุงรักษา แนวโน้มความเข้มข้นที่ไม่มีอัตราการไหลหรือสถานะเดินเครื่องอาจใช้ตรวจสอบเหตุคุณภาพออกนอกช่วงได้ยาก

การเลือกสัญญาณเตือนควรช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตอบสนองต่อสภาวะที่มีความหมายได้ ลำดับความสำคัญ การยอมรับ และการตอบสนองที่คาดหวังอยู่ในปรัชญาการดำเนินงานที่ได้รับการบันทึกไว้ ข้อกำหนดการเก็บรักษาข้อมูลและการส่งออกควรได้รับการตกลงกับผู้ซื้อ เพื่อให้การทดสอบการใช้งานและการตรวจสอบประสิทธิภาพในภายหลังสามารถใช้บันทึกที่มีอยู่ได้

การจัดหาระบบอัตโนมัติควรรวมถึงหน้าจอของผู้ปฏิบัติงาน ข้อกำหนดด้านภาษา การอนุญาตผู้ใช้ การสำรองข้อมูลซอฟต์แวร์ ภาพวาด และข้อตกลงการสนับสนุนที่ตกลงกันไว้ การสนับสนุนระยะไกล (หากมี) จำเป็นต้องมีการเข้าถึงที่ได้รับอนุญาตและการแบ่งความรับผิดชอบที่ชัดเจน ไม่ควรพึ่งพาการเชื่อมต่อถาวรที่ไม่มีเอกสาร

สำหรับข้อเสนอของเรา ให้ระบุอินเทอร์เฟซการควบคุมของไซต์โฮสต์ บันทึกที่จำเป็น และองค์กรของผู้ปฏิบัติงาน ตกลงว่าสัญญาณคุณภาพใดจะถูกวัดทางออนไลน์ และสัญญาณคุณภาพใดยังคงเป็นส่วนหนึ่งของห้องปฏิบัติการหรือการตรวจสอบอื่น ๆ สิ่งนี้จะเชื่อมโยงชุดควบคุมเข้ากับวัตถุประสงค์การปฏิบัติงานและคุณภาพของโรงงาน แทนที่จะใช้หน้าจอสัมผัสหรือรายการเครื่องมือเพื่อพิสูจน์ระบบอัตโนมัติโดยสมบูรณ์