อุปกรณ์กระบวนการ

ชุดทำความเย็น CO₂

ระบบทำความเย็นจ่ายความเย็นที่จำเป็นต่อการควบแน่น CO₂ การออกแบบเชื่อมโยงการเลือกเครื่องอัด การระบายความร้อน และการควบคุมที่โหลดต่ำเข้ากับสมดุลการทำให้เป็นของเหลว

คอมเพรสเซอร์และถังกระบวนการแนวนอนที่โรงเบียร์หางโจว

ภายในระบบย่อยนี้

การทำงานภายในโรงงานของคุณ

หลักการทำงาน

เราจัดหากำลังทำความเย็นที่จำเป็นสำหรับกระบวนการทำ CO₂ ให้เป็นของเหลวที่เลือก ชุดทำความเย็นถ่ายเทความร้อนจากกระบวนการไปยังระบบระบายความร้อนของโรงงาน

อินเทอร์เฟซระบบ

ความสามารถในการทำความเย็นถูกจับคู่กับการไหลของ CO₂ สถานะทางเข้า สภาพของเหลวเป้าหมาย และสภาวะแวดล้อมหรือสภาพน้ำหล่อเย็นของไซต์งาน การเลือกสารทำความเย็นและอุปกรณ์เป็นส่วนหนึ่งของโครงการวิศวกรรม

การใช้งานและการบำรุงรักษา

ตรวจติดตามประสิทธิภาพการทำความเย็นและการระบายความร้อนที่ภาระใกล้เคียงกัน รวมการจัดการสารทำความเย็น การตรวจรั่ว และการเข้าถึงเพื่อซ่อมบำรุงไว้ในแผนบำรุงรักษาโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับชุดอุปกรณ์ที่เลือก

สิ่งที่เราต้องการในการคัดเลือก

กำลังทำความเย็นและอุณหภูมิที่ต้องการ; ช่วงภาระ CO₂; สภาพแวดล้อม; สาธารณูปโภคด้านการทำความเย็น; ข้อกำหนดสารทำความเย็นของโรงงาน; แหล่งจ่ายไฟ

เรายืนยันการจัดอุปกรณ์ สาธารณูปโภค เอกสารการตรวจสอบ และเกณฑ์การยอมรับในข้อเสนอโครงการของคุณ

ความเข้าใจเชิงเทคนิค

ทำความเข้าใจการตัดสินใจออกแบบ

เลือกชุดทำความเย็นให้ตรงกับภาระกระบวนการ

ระบบทำความเย็นให้ความเย็นตามที่กระบวนการ CO₂ ที่เลือกต้องการ ภาระนี้ขึ้นอยู่กับสภาวะก๊าซป้อน ข้อกำหนดการควบแน่น และภาระความร้อนอื่นภายในขอบเขตชุดอุปกรณ์ จึงต้องเลือกชุดทำความเย็นจากสมดุลกระบวนการ ไม่ใช่กำลังผลิตของเหลวเพียงอย่างเดียว

อุณหภูมิที่ความร้อนถูกปฏิเสธส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน สภาพอากาศโดยรอบหรืออุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นจำเป็นต้องสะท้อนถึงที่ตั้งโครงการและการดำเนินงานตามฤดูกาล เมื่อเปรียบเทียบบรรจุภัณฑ์ ให้ตรวจสอบว่าซัพพลายเออร์ทั้งสองรายใช้สภาพไซต์เดียวกันและรวมปั๊ม พัดลม หรือโหลดเสริมอื่นๆ เดียวกันไว้ในตัวเลขการบริโภค

พิจารณาช่วงการทำงานที่สมบูรณ์

ระบบกู้คืนอาจเดินเครื่องต่ำกว่าอัตราสูงสุดเป็นเวลาส่วนใหญ่ของปี การควบคุมที่โหลดบางส่วน ภาระต่ำสุดที่ใช้งานได้ และพฤติกรรมเมื่อเริ่มเดินเครื่องใหม่มีผลต่อการใช้พลังงานรายปีและความสะดวกในการเดินเครื่อง ค่าที่ดีเมื่อเดินเครื่องเต็มโหลดไม่ได้ยืนยันว่าเหมาะที่สุดสำหรับโรงงานที่มีก๊าซจากการหมักแปรผัน

การเลือกสารทำความเย็นและรูปแบบระบบต้องเหมาะกับข้อกำหนดที่ใช้ในประเทศปลายทาง ความสามารถด้านบำรุงรักษา และสภาพแวดล้อมของพื้นที่ ทีมวิศวกรรมกระบวนการต้องประสานการเลือกนี้กับงานติดตั้ง การเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษา และแนวทางป้องกันอันตรายของโรงงานโดยรวม เพื่อให้ชุดทำความเย็นสอดคล้องกับบุคลากรและโครงสร้างพื้นฐานที่จะรองรับ

กำหนดการเปรียบเทียบพลังงานที่ผู้ซื้อสามารถใช้ได้

แยกแยะกำลังไฟฟ้าของเครื่องทำความเย็น กำลังไฟฟ้ารวมของโรงงานกู้คืน และพลังงานต่อตันของผลิตภัณฑ์ของเหลวที่ยอมรับได้ สิ่งเหล่านี้เป็นตัวชี้วัดที่แตกต่างกัน หน่วยเมตริกสุดท้ายจะเปลี่ยนแปลงเมื่อเอาต์พุตเปลี่ยนแปลง ดังนั้นจึงควรระบุจุดปฏิบัติงานและระยะเวลาการวัด การอ้างถึงประสิทธิภาพของตู้เย็นราวกับว่าเป็นความต้องการพลังงานของทั้งโรงงานสามารถบิดเบือนการเปรียบเทียบได้

เราต้องทราบสภาวะและอัตราป้อน CO₂ สภาวะหล่อเย็นในพื้นที่ แหล่งจ่ายไฟ และรูปแบบโหลดตามแผน เพื่อกำหนดจุดเชื่อมต่อระบบทำความเย็น จากนั้นแผนตรวจรับจะยืนยันภาระและการใช้พลังงานที่ตกลง ณ สภาวะที่ระบุได้ วิธีนี้เป็นฐานเปรียบเทียบอุปกรณ์ที่ใช้งานได้จริง ส่วนรายละเอียดการจัดการสารทำความเย็นและขั้นตอนเดินเครื่องเป็นหน้าที่ของทีมโครงการที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

คำถามสำหรับการทบทวนทางเทคนิค

เหตุใดสภาพภูมิอากาศจึงมีผลต่อใบเสนอราคาโรงงาน CO₂

สภาวะการปฏิเสธความร้อนส่งผลต่อความสามารถในการทำความเย็นและความต้องการไฟฟ้า ควรประเมินอุปกรณ์ตามเงื่อนไขการออกแบบจริงของโครงการ

กำลังไฟฟ้าของระบบทำความเย็นเท่ากับกำลังไฟฟ้ารวมของโรงงานหรือไม่

ไม่ การบีบอัด ปั๊ม พัดลม ตัวควบคุม และโหลดอื่นๆ ที่ให้มาอาจใช้ไฟฟ้าด้วย ขอบเขตที่ยกมาจะต้องมีความชัดเจน

เริ่มจากแหล่งก๊าซของคุณ

เปลี่ยนแหล่ง CO₂ ของคุณให้เป็นโปรเจ็กต์ที่กำหนด

ส่งการวิเคราะห์ก๊าซ โปรไฟล์การไหล เป้าหมายผลิตภัณฑ์ และที่ตั้งโครงการ เราจะช่วยเชื่อมโยงคำถามทางเทคนิคกับขอบเขตการจัดหาที่ใช้งานได้จริง