Технологическое оборудование

Сбор и буферное хранение газа CO₂

Система сбора соединяет источник с линией рекуперации и сглаживает краткосрочные колебания. Это не замена действительного баланса масс.

Газгольдер для сбора CO2 и технологическое оборудование на пивоваренном заводе YTC

ВНУТРИ ЭТОЙ ПОДСИСТЕМЫ

Как это работает на вашем заводе.

Как это работает

Мы собираем подходящий исходный газ и используем газгольдер, чтобы сбалансировать кратковременные изменения потока перед сжатием. Средства сбора не допускают попадания неподходящего газа в линию рекуперации.

Системные интерфейсы

Сеть сбора подключает емкости для ферментации или другой квалифицированный источник к предварительной обработке. Уровень газгольдера и доступное давление на входе сообщают о нагрузке компрессора; Хранение жидкости выполняет отдельную задачу.

Эксплуатация и обслуживание

Анализируйте тенденции расхода принимаемого газа, его качества и уровня газгольдера. Включите в план эксплуатации унос пены, отвод конденсата, подсос воздуха и цикл мойки основного производства.

Что нам понадобится для выбора

Минимальный, нормальный и пиковый расход газа; график производственных циклов; давление сбора; состав газа; согласованные точки отбора; подключения к системе мойки.

В проектном предложении мы подтверждаем состав и размещение оборудования, необходимые энергоресурсы, документы по контролю и критерии приёмки.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Понимание проектных решений.

Управляемый интерфейс с источником

Сбор газа определяет, какой источник попадает в линию рекуперации, когда он поступает и при каких условиях. При периодической ферментации может использоваться несколько емкостей на разных стадиях. Для промышленного источника это может включать параллельные технологические линии. Полезный проект сбора идентифицирует каждое соединение, его доступное давление, критерии качества допуска и средства изоляции источника, который не готов к рекуперации.

Цель — предоставить приемлемый фид, не нарушая основной процесс. Изменения давления, увлеченной жидкости и изменения скорости газа следует рассматривать вместе. Система сбора должна соответствовать допустимым условиям источника; установка рекуперации не может просто навязывать свои предпочтительные условия всасывания предшествующему процессу.

Буферизация размера по профилю времени

Газовый буфер учитывает временную разницу между поступающим газом и объемом, принимаемым линией рекуперации. Его полезная емкость — это доступный объем во всем разрешенном рабочем диапазоне, а не только внешние размеры сосуда. Требуемый буфер следует из размера и продолжительности несоответствия.

Большой буфер не может решить проблему постоянного избытка исходного газа над мощностью рекуперации. И наоборот, выбор большого компрессора для короткого пика может затруднить работу при низкой нагрузке в остальное время дня. Сравнение исходного потока, буферных запасов и пропускной способности завода по времени делает этот компромисс видимым.

Сделайте интерфейсы простыми в эксплуатации и обслуживании.

Объем сбора должен определять управление конденсатом, измерение качества, состояние изоляции источника и связь с последующим оборудованием. Доступ для проверки и возможность определить, какой источник влияет на коллектор, помогают операторам исследовать изменяющиеся условия подачи.

Предоставьте нам расписание источников, пределы давления, диапазон измеренного расхода и планировку объекта. Полученная в результате конструкция может затем соединить трубопроводы сбора, буферизацию и управление компрессором вокруг фактической схемы производства. Во время передачи чертежи и описания средств контроля должны сделать границу сбора понятной как для команды основного процесса, так и для операторов по улавливанию CO₂.

Вопросы для технической проверки

Соответствует ли объем буфера емкости хранения жидкости?

Нет. Газовая буферизация обычно обеспечивает кратковременное изменение подачи, а хранение жидкости балансирует производство и использование продукта. Их условия и полезная мощность различны.

Может ли один коллектор коллекции принимать все источники?

Для обработки следует подключать только источники в пределах согласованного диапазона допуска. Смешивание требует проверки давления, загрязнения, изоляции и отслеживания.

НАЧНИТЕ С ИСТОЧНИКА

Превратите свой источник CO₂ в конкретный проект.

Отправьте результаты анализа газа, профиль потока, целевой продукт и местоположение проекта. Мы поможем связать технические вопросы с практическим объемом поставок.