Impianto di liquefazione della CO₂

Un impianto di liquefazione è specificato attorno a un intervallo di condizioni del gas in ingresso e a un punto di consegna del prodotto liquido. Flusso, composizione, umidità, pressione e temperatura determinano il lavoro di trattamento e refrigerazione tra di loro. Se una proposta inizia con CO₂ compressa secca e un’altra con gas umido a bassa pressione, i prezzi delle apparecchiature e i dati energetici non descrivono lo stesso servizio.

L’intervallo delle condizioni di ingresso deve includere il flusso minimo e massimo e il contenuto non condensabile. Ossigeno, azoto e altri gas più leggeri possono accumularsi nella parte fredda e influenzare lo sfiato e la qualità del prodotto. Il loro trattamento deve essere coordinato con la frazione di recupero richiesta; rimuovere i contaminanti trattenendo la CO₂ è un problema di separazione, non un effetto gratuito del raffreddamento.

Le prestazioni di refrigerazione dipendono dalla temperatura alla quale il calore viene respinto, nonché dal carico frigorifero. Il clima del sito, le condizioni dell’acqua di raffreddamento, l’altitudine ove rilevante e le ipotesi sulla pulizia delle apparecchiature dovrebbero figurare nella base di progettazione. Una capacità nominale quotata a condizioni favorevoli potrebbe non rappresentare la produzione durante il periodo di produzione più caldo.

Anche il funzionamento a carico parziale è importante. Un impianto progettato per una fonte di gas mercantile relativamente stabile ha uno schema operativo diverso da uno successivo alla fermentazione discontinua. Chiedere in che modo la disposizione selezionata gestisce il funzionamento a carico ridotto, il riavvio e il cambio dell’alimentazione senza affermare che un unico valore di efficienza si applica all’intera gamma.

Il confine di trasferimento del liquido stabilisce le condizioni all’ingresso dello stoccaggio e le responsabilità per tubazioni, valvole, gestione della pressione e controllo dell’inventario. Lo stoccaggio può tamponare la variazione della spedizione, ma non elimina la necessità di far corrispondere la produzione media al prelievo medio. Il caricamento e la vaporizzazione a valle possono introdurre ulteriori requisiti di qualità o di utenze di processo.

La nostra proposta può essere confrontata più chiaramente quando la base di accettazione identifica le condizioni di ingresso, la massa liquida erogata, le specifiche del prodotto e il confine completo delle utenze di processo. L’energia misurata dovrebbe coprire le apparecchiature effettivamente incluse in tale confine. Mantenere questi dettagli espliciti rende le discussioni sulla capacità e sul consumo significative sia per un nuovo impianto che per l’espansione di un sistema esistente.