Kompresorový systém CO₂

Kompresor na CO₂ se volí podle průtoku plynu, stavu na vstupu a tlaku požadovaného následným procesem. Stejný hmotnostní tok zaujímá různý objem při různých podmínkách sání. Složení plynu, vlhkost, teplota a dostupný tlak proto musí doprovázet jakýkoli požadavek na kapacitu. Průtok na typovém štítku bez referenčních podmínek nelze spolehlivě porovnat s měřením zdroje.

Normální provoz je pouze částí výběru. Minimální průtok, maximální průtok, přerušení zdroje a frekvence restartů ovlivňují provozní uspořádání. Jednotka určená pro stabilní zdroj nemusí být vhodná pro sběrnou síť s častými změnami zátěže, pokud systém neposkytuje vhodné vyrovnávacího zásobníku a řízení.

Komprese zvyšuje teplotu plynu a chlazení mezi nebo po kompresních fázích mění vlhkostní podmínky. Oddělení kondenzátu a vhodná odvodňovací rozhraní pomáhají zabránit tomu, aby se kapalina dostala k zařízení, které očekává plyn. Chladicí výkon a dostupné provozní média patří do diskuze o kompresorovém balíčku.

Uspořádání mazání a těsnění by mělo být posuzováno podle specifikace produktu a následné úpravy. Relevantní otázkou je, jak je možné kontaminaci předcházet, monitorovat nebo odstraňovat v celém definovaném systému. Široké označení typu kompresoru nenahrazuje jasný rozsah kontroly znečištění a dohodnutý plán údržby.

Prostor pro údržbu, přístup ke komponentám, zvedací zařízení a lokálně dostupné služby mohou podstatně ovlivnit praktičnost instalace. Prodiskutujte doporučené náhradní díly, servisní intervaly na základě vybraného stroje a podpůrné dokumentace současně s počátečním výběrem vybavení.

Náš návrh by měl propojit propustnost kompresoru se sběrným systémem a designem studeného konce se společným provozním základem pro napájení a chlazení. Při převzetí by měly být uvedeny podmínky plynu a hranice měření použité k potvrzení výkonu. To umožňuje kupujícím posuzovat kompresor jako pracovní část zařízení na CO₂ spíše než porovnávat stroje s výkonem motoru nebo pouze jedním číslem kapacity.