PRODUKTCENTER / KOMPLETTE SYSTEMER

Vores Suqian-bryggeriinstallation · detaljer om flydende udstyr, forbedret fotografi
Vores Suqian-bryggeriinstallation · detaljer om flydende udstyr, forbedret fotografi

Anlæg til kondensering af CO₂

Liquefaction omdanner konditioneret CO₂ til væske til opbevaring, transport eller videre forarbejdning. Anlægget skal koordinere indløbsrenhed, tørring, ikke-kondenserbar styring, køling og lagertryk.

ProjektelementDimensioneringsgrundlag
FeedKonditioneret CO₂ inden for en aftalt sammensætning og fugtområde
ProduktFlydende CO₂ ved specificerede overførselsbetingelser
Kritiske grænsefladerForbehandlings-, køle-, opbevarings- og udluftningssystemer

APPLIKATIONSOVERSIGT

Få væskeproduktion til at passe til den tilgængelige gas.

01

Driftsområde ved indløbet

Angiv sammensætning, fugt, tryk, temperatur og flowområde. Et fortætningstilbud skal præcist angive, hvilken opstrømsbehandling der er inkluderet.

02

Kølebehov

Bestem køle- og køleopgaver ved stedets klimatiske forhold. Sammenlign forbrug af procesforsyninger på samme aftalte driftspunkt.

03

Lysgasstyring

Forstå effekten af ​​oxygen, nitrogen og andre ikke-kondenserbare stoffer på produktkvalitet, udluftning og genvinding. Et renhedsmål og genvindingsmål skal evalueres sammen.

04

Lagerintegration

Definer overførselsbetingelser, lagerdriftsområde, lagerstyring og indlæsningsgrænseflader. Ukoordinerede grænser kan føre til unødvendige udluftnings- eller driftsrestriktioner.

FRA KILDE TIL PRODUKT

En forbundet gendannelsesproces.

Ruten nedenfor illustrerer et CO₂-rigt rågas. Røggas skal opstrøms opfanges; biogas-afledte strømme har behov for opstrøms adskillelse og kildespecifik konditionering.

Match anlægget til gaskilden.

En gasholder eller et opsamlingssystem afbalancerer variabel produktion. Kildeaccept og kontrolleret omledning beskytter nedstrømsprocessen mod uegnet gas.

PROCESSUDSTYR

CO₂-vask og forbehandling

Vask og forbehandling adresserer udvalgte forurenende stoffer og medrivning før nedstrømsbehandling.

Udforsk udstyr

PROCESSUDSTYR

CO₂ kompressionssystemer

Kompression etablerer tryk for den valgte oprensnings- og fortætningsvej.

Udforsk udstyr

PROCESSUDSTYR

CO₂-adsorption og tørring

Tørring styrer vandet før koldbehandling og produktlevering.

Udforsk udstyr

SPECIFIKATIONER OG OMFANG

Et klart grundlag
for dit tilbud.

Vi udvikler processen omkring gasanalysen, flowprofilen og det påkrævede produkt. Angiv alle kritiske urenhedsgrænser og målemetoden sammen med CO₂-koncentrationen.

VareProjektdefinition
FeedKonditioneret CO₂ inden for en aftalt sammensætning og fugtområde
ProduktFlydende CO₂ ved specificerede overførselsbetingelser
Kritiske grænsefladerForbehandlings-, køle-, opbevarings- og udluftningssystemer
Sammenligning af ydeevneAngiv driftspunkt, forsyningsgrænse og målemetode
AcceptKapacitet, forbrug og produktkvalitet verificeret til den aftalte testplan

Kapacitet, forbrug og produktgarantier er færdiggjort i projektforslaget på aftalte indløbsbetingelser.

RELEVANT YTC-ERFARING

Udforsk projektbeviset.

Sammenlign kilde, skala og specifikation med dine egne krav.

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Hvad købere spørger om.

Fjerner væskedannelse enhver urenhed?

Nej. Forskellige forurenende stoffer opfører sig forskelligt. Opstrøms konditionering og specifikke oprensningstrin kan være påkrævet.

Kan likvefaktion føjes til et eksisterende gendannelsessystem?

Potentielt. Indløbsgaskvaliteten, tryk, flowområde, forsyninger og lagergrænseflader skal først kontrolleres.

Til mad- og drikkevareapplikationer, gennemgå kildekvalificeringen og de udvalgte prøverapporter.

TEKNISK INDSIGT

Forstå designbeslutningerne.

Definer indløbet, før du vælger det kolde system

Et fortætningsanlæg er specificeret omkring et gasindløbshylster og et leveringssted for væskeprodukter. Flow, sammensætning, fugt, tryk og temperatur bestemmer behandlings- og kølearbejdet mellem dem. Hvis et forslag starter med tør komprimeret CO₂ og et andet starter med våd lavtryksgas, beskriver deres udstyrspriser og energital ikke den samme service.

Indløbshylsteret skal indeholde minimum og maksimum flow og det ikke-kondenserbare indhold. Ilt, nitrogen og andre lettere gasser kan samle sig i den kolde ende og påvirke udluftning og produktkvalitet. Deres behandling skal koordineres med den nødvendige genvindingsfraktion; fjernelse af forurenende stoffer, mens CO₂ tilbageholdes, er et separationsproblem, ikke et frit biprodukt fra afkøling.

Sammenlign kapacitet ved realistiske stedforhold

Køleydelse afhænger af den temperatur, ved hvilken varme afvises, samt kuldedriften. Anlæggets klima, kølevandsforhold, højde, hvor det er relevant, og antagelser om udstyrets renlighed skal fremgå af designgrundlaget. En nominel kapacitet angivet under gunstige betingelser repræsenterer muligvis ikke produktion i den varmeste produktionsperiode.

Delbelastningsdrift har også betydning. Et anlæg designet til en relativt stabil handelsgaskilde har et andet driftsmønster end en efterfølgende batchfermentering. Spørg, hvordan det valgte arrangement håndterer nedlukning, genstart og ændring af rågas uden at påstå, at et enkelt effektivitetstal gælder for hele sortimentet.

Tilslut væskeproduktion til lager og afsendelse

Væskeoverførselsgrænsen etablerer betingelser ved lagerindløbet og ansvar for rørføring, ventiler, trykstyring og lagerstyring. Opbevaring kan buffere forsendelsesvariationer, men det eliminerer ikke behovet for at matche gennemsnitsoutput til gennemsnitligt aftag. Indlæsning og nedstrøms fordampning kan indføre yderligere kvalitets- eller krav til procesforsyninger.

Vores forslag kan sammenlignes klarest, når acceptgrundlaget identificerer indløbsforhold, leveret væskemasse, produktspecifikation og den komplette brugsgrænse. Målt energi bør dække det udstyr, der faktisk er inkluderet i denne grænse. At holde disse detaljer eksplicitte gør kapacitets- og forbrugsdiskussioner meningsfulde for både et nyt anlæg og en udvidelse af et eksisterende system.

Spørgsmål til den tekniske gennemgang

Hvorfor skal energital angive indgangstrykket?

Det arbejde, der er nødvendigt for at nå fortætningsbetingelserne, ændrer sig med den indkommende gastilstand. At ekskludere opstrøms kompression kan gøre to energital uforlignelige.

Øger en større lagertank flydende kapacitet?

Det kan forbedre planlægningsfleksibiliteten, men det øger ikke procesudstyrets vedvarende produktionshastighed.

START MED DIN KILDE

Gør din CO₂-kilde til et defineret projekt.

Send din gasanalyse, flowprofil, produktmål og projektplacering. Vi hjælper med at forbinde de tekniske spørgsmål med et praktisk forsyningsomfang.