Trung tâm sản phẩm / hệ thống đồng bộ

Nạp và chuyển CO₂ lỏng · ảnh chụp tại công trường
Nạp và chuyển CO₂ lỏng · ảnh chụp tại công trường

Nhà máy thu hồi CO₂ hóa chất và hóa dầu

Sản xuất hóa chất có thể tạo ra các sản phẩm phụ giàu CO₂, nhưng nồng độ cao không có nghĩa là quá trình tinh chế đơn giản. Các hợp chất vết, sự thay đổi áp suất và những thay đổi vận hành ngược dòng có thể xác định tính khả thi.

Thành phần dự ánCơ sở thiết kế
NguồnKhí phụ phẩm hóa học giàu CO₂
Ưu tiênLịch sử nguồn khí, danh mục tạp chất và phạm vi vận hành
Lộ trình xử lýTiền xử lý cộng với quá trình tinh chế, sấy khô và hóa lỏng được chọn lọc

Tổng quan ứng dụng

Thiết kế xoay quanh tính chất hóa học của buổi phát trực tiếp của bạn.

01

Ranh giới nguồn

Lập sơ đồ tất cả quy trình cấp khí, nguyên liệu và các dòng khí bất thường có thể xuất hiện. Duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc khi nhiều nguồn khí cùng đi vào một đường ống góp thu gom.

02

Xử lý theo mục tiêu

Đánh giá các hợp chất lưu huỳnh, hydrocacbon, dung môi, các chất ăn mòn và độ ẩm có liên quan đến quy trình thực tế. Việc kiểm kê chất gây ô nhiễm theo nguồn cụ thể là điểm khởi đầu.

03

Biến thể và cách ly

Xác định phạm vi điều kiện khí đầu vào được chấp nhận, quy trình thông báo thay đổi công nghệ và tiêu chí cách ly hoặc chuyển hướng dòng khí. Thiết kế phải tính đến những trường hợp vượt phạm vi vận hành có khả năng xảy ra, thay vì chỉ dựa vào một mẫu phòng thí nghiệm có kết quả thuận lợi.

04

Điểm đến của sản phẩm

Đánh giá riêng các ứng dụng liên quan đến công nghiệp và thực phẩm. Việc chấp nhận nguồn và đánh giá rủi ro có thể mang tính quyết định ngay cả khi mức độ tinh khiết mục tiêu có thể đạt được về mặt kỹ thuật.

Từ nguồn khí đến sản phẩm

Quá trình khôi phục được kết nối.

Sơ đồ dưới đây minh họa dòng khí đầu vào giàu CO₂. Khí thải cháy cần công đoạn thu giữ CO₂ phía trước; dòng khí có nguồn gốc biogas cần phân tách phía trước và xử lý phù hợp với từng nguồn.

Hãy ghép nhà máy với nguồn khí đốt.

Hệ thống thu gom hoặc bình chứa khí cân bằng sản lượng biến đổi. Chấp nhận nguồn và chuyển hướng có kiểm soát bảo vệ quá trình hạ nguồn khỏi khí không phù hợp.

Thiết bị công nghệ

Rửa và xử lý sơ bộ khí CO₂

Rửa và xử lý sơ bộ giúp loại bỏ một số tạp chất và vật chất cuốn theo khí trước các công đoạn tiếp theo.

Khám phá thiết bị

Thiết bị công nghệ

Hệ thống nén CO₂

Quá trình nén tạo ra áp suất cho lộ trình thanh lọc và hóa lỏng đã chọn.

Khám phá thiết bị

Thiết bị công nghệ

Hấp phụ và sấy khô CO₂

Quá trình sấy kiểm soát lượng nước trước khi xử lý lạnh và phân phối sản phẩm.

Khám phá thiết bị

Thông số và phạm vi

Cơ sở rõ ràng
cho đề xuất của bạn.

Chúng tôi phát triển quy trình xoay quanh việc phân tích khí, đặc tính dòng chảy và sản phẩm được yêu cầu. Nêu rõ mọi giới hạn tạp chất tới hạn và phương pháp đo cùng với nồng độ CO₂.

Mặt hàngĐịnh nghĩa dự án
NguồnKhí phụ phẩm hóa học giàu CO₂
Ưu tiênLịch sử nguồn khí, danh mục tạp chất và phạm vi vận hành
Lộ trình xử lýTiền xử lý cộng với quá trình tinh chế, sấy khô và hóa lỏng được chọn lọc
Cấp sản phẩmĐược xác định sau khi đánh giá nguồn và thị trường
Cần có bằng chứngPhân tích đại diện và mô tả quy trình ngược dòng

Công suất, mức tiêu thụ tiện ích và bảo đảm sản phẩm được hoàn thiện trong đề xuất dự án ở các điều kiện đầu vào đã thỏa thuận.

Kinh nghiệm YTC liên quan

Khám phá bằng chứng dự án.

So sánh nguồn, tỷ lệ và thông số kỹ thuật với yêu cầu của riêng bạn.

An Huy, Trung Quốc

COFCO · Phục hồi quy mô công nghiệp

150.000 tấn/năm danh nghĩa

Khám phá dự án

Hàng Châu, Chiết Giang, Trung Quốc

Hàng Châu · Phục hồi nhà máy bia

1.000 kg/h danh nghĩa

Khám phá dự án

Câu hỏi thường gặp

Người mua hỏi gì.

Nồng độ CO₂ cao có thể loại bỏ quá trình tiền xử lý không?

Không. Một lượng nhỏ chất gây ô nhiễm có vấn đề có thể ảnh hưởng đến chất lượng, rủi ro ăn mòn và vận hành.

Các nguồn khác nhau có thể chia sẻ một nhà máy phục hồi không?

Có thể, nhưng việc trộn sẽ làm thay đổi lượng chất gây ô nhiễm và khả năng truy xuất nguồn gốc. Mỗi nguồn và phạm vi hoạt động kết hợp phải được đánh giá.

Đối với ứng dụng thực phẩm và đồ uống, xem đánh giá chấp thuận nguồn và các báo cáo mẫu được chọn.

Góc nhìn kỹ thuật

Hiểu các quyết định thiết kế.

Đặt quy trình ngược dòng thành một phần của thông số kỹ thuật

Sản phẩm phụ hóa học CO₂ phải được mô tả theo nguồn gốc quy trình của nó chứ không chỉ bằng cách đọc nồng độ. Phản ứng ngược dòng, nguyên liệu thô, chất xúc tác, dung môi và các giai đoạn phân tách cung cấp manh mối về các chất gây ô nhiễm mà phân tích khối thông thường có thể bỏ qua. Do đó, tường thuật nguồn và một chương trình phân tích mang tính đại diện phối hợp với nhau: phần mô tả xác định những chất có thể hiện diện; chương trình phân tích đo các thành phần được lựa chọn trong điều kiện vận hành thực tế.

Nếu nhiều nguồn dùng chung một ống góp thu gom, cần đánh giá từng nguồn và dòng khí sau khi trộn. Một dòng nhánh nhỏ có thể chi phối tải lượng tạp chất vết dù đóng góp rất ít vào tổng lượng CO₂. Khả năng cô lập từng nguồn, theo dõi thành phần và phân định rõ trách nhiệm khi quy trình phía trước thay đổi giúp duy trì phạm vi vận hành phù hợp.

Phân biệt thu hồi phần lớn CO₂ với tinh chế để loại bỏ tạp chất ở mức vết

Dòng khí giàu CO₂ có thể cần ít công đoạn tách các thành phần chính, nhưng vẫn đòi hỏi xử lý nghiêm ngặt các tạp chất vết. Nước, hợp chất chứa lưu huỳnh, hydrocacbon, oxy hoặc dư lượng đặc thù của quy trình có thể quyết định vật liệu, trình tự xử lý và yêu cầu phân tích. Phải chọn các công đoạn dựa trên những chất hiện diện; danh sách thiết bị chung không chứng minh được hiệu suất loại bỏ tạp chất.

Áp suất và nhiệt độ có thể là lợi thế hoặc hạn chế bổ sung. Áp suất khí đầu vào sẵn có có thể giảm một phần tải nén, nhưng chỉ khi ổn định và tương thích với quy trình đã chọn. Đánh giá phải phân biệt vận hành bình thường với khởi động, dừng và sự kiện bất thường. Từ đó có thể thảo luận xử lý và chuyển hướng dòng khí theo các tình huống thực tế.

Chọn điểm đến có lưu ý đến nguồn

Cung ứng công nghiệp, ứng dụng có độ tinh khiết cao và cung cấp thực phẩm hoặc đồ uống là những con đường thương mại khác nhau. Con đường nghiêm ngặt nhất không được thiết lập bằng cách thêm bình tinh chế cuối cùng hoặc tăng số lượng thập phân có độ tinh khiết. Khả năng chấp nhận nguồn, kiểm soát chất gây ô nhiễm, xác minh và xử lý phân tích đều phải phù hợp với khách hàng và thị trường dự định.

Đối với đánh giá ban đầu của chúng tôi, hãy cung cấp sơ đồ quy trình ngược dòng được đơn giản hóa, thông tin nguyên liệu thô liên quan đến khí, phân tích bình thường và sai lệch, áp suất sẵn có và thông số kỹ thuật của sản phẩm. Những chi tiết này cho phép cuộc thảo luận kỹ thuật tập trung vào tính khả thi của việc xử lý, các giao diện và lộ trình sản phẩm phù hợp nhất trước khi định giá phạm vi thiết bị hoàn chỉnh.

Câu hỏi đánh giá kỹ thuật

Dòng hóa chất giàu CO₂ có luôn cần ít xử lý hơn không?

Nó có thể cần ít sự phân tách số lượng lớn hơn, nhưng các tạp chất dạng vết vẫn có thể yêu cầu tinh chế đáng kể. Nồng độ và độ khó của chất gây ô nhiễm là những câu hỏi thiết kế khác nhau.

Tại sao YTC cần mô tả quy trình ngược dòng?

Điều này giúp nhận diện tạp chất và biến động mà một mẫu phân tích trong phòng thí nghiệm có thể bỏ sót, để đánh giá phương án xử lý theo phạm vi điều kiện khí đầu vào có cơ sở.

Bắt đầu từ nguồn khí của bạn

Biến nguồn CO₂ của bạn thành một dự án xác định.

Gửi phân tích khí, hồ sơ dòng chảy, mục tiêu sản phẩm và vị trí dự án của bạn. Chúng tôi sẽ giúp kết nối các câu hỏi kỹ thuật với phạm vi cung cấp thực tế.