REFERINȚĂ A PROIECTULUI YTC

Fabrica de bere Qiandao Lake: recuperare integrată de 1.000 kg/h CO₂

Hangzhou Qiandao Lake Brewery este înregistrată în registrul nostru de proiecte în 2024, cu o capacitate nominală de recuperare de 8.000 t/an și un sistem de 1.000 kg/h.

Echipament de purificare a CO₂ din oțel inoxidabil la fabrica de bere din lacul Qiandao
Fotografia proiectului nostru.
LOCAȚIEHangzhou, China
CAPACITATE ÎNREGISTRATA8.000 t/an
AN DE REFERINȚĂ2024
Element de referințăBaza înregistrată
Sursă / aplicațieFabrică de bere
Specificația produsuluiPuritate ridicată, calitate alimentară, puritate ≥99,998%
ID-uri de înregistrare104

O referință de fabrică de bere cu o bază clară de capacitate

Hangzhou Qiandao Lake Brewery este înregistrată în registrul nostru de proiecte în 2024, cu o capacitate nominală de recuperare de 8.000 t/an și un sistem de 1.000 kg/h. Fișa de lucru actuală identifică o livrare EPC și o specificație de design alimentar de înaltă puritate de cel puțin 99,998%. Broșura corporativă include fotografii ale colectării gazelor, ale vaselor de tratare și ale conductelor instalate în clădirea fabricii de bere.

Cifrele orare și anuale oferă o bază utilă pentru înțelegerea dimensiunii referinței. Ele ar trebui să fie în continuare citite ca valori de proiectare. Recuperarea efectivă depinde de gazul de fermentație disponibil, calendarul de funcționare și cantitatea de produs acceptată prin depozitare și utilizare în aval.

Colectare și stocare tampon în jurul procesului de fabrică de bere

Aranjamentul de colectare fotografiat conectează sursa de fermentație cu echipamentul de tratare. Pentru o fabrică de bere comparabilă, această interfață trebuie să găzduiască schimbările în generarea de gaz, menținând în același timp condiții adecvate pentru funcționarea în aval. Designul colectării trebuie să ia în considerare debitul disponibil, spuma antrenată sau lichid și punctul în care gazul devine adecvat pentru recuperare.

O evaluare timpurie a fezabilității ar trebui să compare profilul gazului de fermentație cu consumul de CO₂. Această comparație ajută la determinarea valorii stocării tampon și a lichidului și identifică perioadele în care oferta recuperată poate depăși sau scădea sub cerere. Este mai informativ decât selectarea echipamentelor din producția anuală de bere.

Coordonarea etapelor de tratament

Broșura noastră descrie traseul de inginerie în jurul spălării, compresiei, uscării, purificării și lichefierii. Aceste etape au sarcini conexe: condiționarea gazelor brute protejează echipamentele din aval, compresia permite tratarea ulterioară, iar îndepărtarea umidității și impurităților sprijină specificațiile produsului final. Aranjamentul final depinde de analiza sursei și de limitele de calitate cerute.

Imaginile lacului Qiandao arată recipiente sub presiune și conducte de legătură într-o zonă de proces compactă cu rute de acces. Pentru o nouă instalație, deciziile de amenajare ar trebui să păstreze accesul la service și să facă practice eșantionarea, inspecția și verificările de rutină ale operatorului. Conexiunile la utilitate și interfețele de control ar trebui revizuite ca parte a aceluiași exercițiu de layout.

Analiza eșantionului adaugă o referință de calitate măsurabilă

Broșura reproduce raportul SIMT 2025I30-30-5925311001 pentru o probă din 2025. Puritatea CO₂ raportată este peste 99,999% în volum, cu apă la 1,1 ppmv, oxigen la 1,2 ppmv și sulful total excluzând SO₂ sub 0,1 ppmv. Baza de sulf este reținută deoarece afectează modul în care trebuie interpretat rezultatul.

Aceste măsurători completează puritatea designului documentat. Acestea arată de ce dovezile utile de calitate includ umiditatea și urmele de impurități, mai degrabă decât o singură concentrație principală. Rezultatele se aplică probei testate și nu trebuie tratate ca o garanție necondiționată pentru fiecare condiție de funcționare sau pentru o sursă diferită de gaz.

Relevanța pentru următoarea instalație a fabricii de bere

Lacul Qiandao oferă o combinație de date din registru, fotografie de site și rezultate independente ale mostrelor. Este relevant pentru fabricile de bere care iau în considerare un sistem de recuperare aproape de scara de 1.000 kg/h și pentru cumpărătorii care doresc să vadă cum sunt conectate colectarea, tratarea și verificarea produsului.

Pentru un proiect similar, împărtășiți fluxul și compoziția gazului, programele de fermentație, modelele de consum, utilitățile disponibile și aranjamentul de stocare prevăzut. Specificați limitele de impurități cerute de fabrică de bere și de orice client din aval. Putem folosi aceste informații pentru a dezvolta un domeniu coordonat de echipament și un plan de verificare a produsului care reflectă sursa reală și utilizarea prevăzută.

Note de referință și dovezi

    Capacitatea înregistrată și valorile de calitate sunt specificații ale sursei, nu ieșirea de operare verificată independent. Discuția de inginerie explică aplicația; nu este o reconstrucție a detaliilor neînregistrate ale proiectului.

    ÎNCEPEȚI CU SURSA DVS

    Discutați un proiect cu o sursă și o scară comparabile.

    Trimiteți analiza de gaz, profilul debitului, ținta produsului și locația proiectului. Vom ajuta la conectarea întrebărilor tehnice cu un domeniu practic de furnizare.