SPRZĘT PROCESOWY

Moduł skraplania CO₂

Upłynnianie powoduje wprowadzenie kondycjonowanego CO₂ do fazy ciekłej w kontrolowanych warunkach pracy. Musi być zintegrowany z urządzeniami chłodniczymi, wentylacyjnymi i magazynowymi.

Zawory i oprzyrządowanie poziomych zbiorników procesowych w browarze Suqian

WEWNĄTRZ TEGO PODSYSTEMU

Jak to działa w Twojej fabryce.

Jak to działa

Chłodzimy kondycjonowany CO₂ pod wybranym ciśnieniem w celu wytworzenia cieczy. Układ oddziela ciecz od nieskraplających się gazów i jest skoordynowany z dodatkowym oczyszczaniem wymaganym przez specyfikację produktu.

Interfejsy systemowe

Osuszanie i oczyszczanie przygotowują gaz zasilający do sekcji chłodniczej. Chłodzenie, regulacja poziomu cieczy, odprowadzanie gazów upustowych i przesył do magazynu muszą działać jako jeden połączony system.

Obsługa i konserwacja

Wspólnie monitoruj zmiany stanu gazu zasilającego, produkcję cieczy i straty wentylacyjne. Zbadaj zmiany w suszeniu, przenoszeniu ciepła i obciążeniu nieskraplającym się, gdy zmienia się wydajność lub zużycie energii.

Czego potrzebujemy do wyboru

Ciśnienie zasilania, temperatura, skład i wilgotność; wydajność cieczy; specyfikacja produktu; zasilanie chłodnicze; ciśnienie przechowywania i układ przesyłu.

Potwierdzamy rozmieszczenie sprzętu, media, dokumenty kontrolne i kryteria akceptacji w Twojej propozycji projektu.

Wgląd techniczny

Zrozum decyzje projektowe.

Przełożyć warunki gazowe na obciążenie kondensacji

Jednostka skraplająca przetwarza uzgodniony wsad kondycjonowanego gazu na ciekły CO₂. Do jego zadań należy doprowadzenie nadawy do wymaganego stanu cieplnego i odprowadzenie ciepła powstałego w wyniku kondensacji. Dlatego też przepływ, temperatura na wlocie, ciśnienie i skład wpływają na wymagany sprzęt. Jednostka opisana wyłącznie w tonach na dobę nie podaje warunków potrzebnych do stwierdzenia, czy pasuje ona do projektu.

Gaz zasilający powinien spełniać określony zakres wilgotności i zawartości zanieczyszczeń. Nie można zakładać, że zimna jednostka rozwiąże każdy problem z jakością na wejściu. Suszenie i oczyszczanie specyficzne dla źródła muszą być skoordynowane z projektem upłynniania, uwzględniając również to, co dzieje się, gdy wymagania dotyczące wlotu nie zostaną spełnione.

Zarządzaj gazami lekkimi i zmiennym obciążeniem

Komponenty nieskraplające się wpływają na zależność pomiędzy chłodzeniem, wytwarzaniem cieczy i odpowietrzaniem. Ich stężenie może zmienić ilość CO₂ zatrzymywanego jako produkt. Dyskusja projektowa powinna powiązać usuwanie gazów lekkich ze specyfikacją produktu i oczekiwanym odzyskiem, a nie przedstawiać wydajność, czystość i odzysk jako niepowiązane wartości główne.

Warunki częściowego obciążenia i ponownego uruchomienia są również istotne, gdy jednostka odzysku następuje po fermentacji lub innym zmiennym źródle. Buforowanie i kontrola mogą zmienić schemat działania widziany przez zimny system. Cały układ technologiczny należy ocenić łącznie, tak aby wybrany układ zimnego końca odpowiadał dostępnemu gazowi w całym zaplanowanym harmonogramie.

Zdefiniuj punkt transferu do magazynu

Granica urządzenia powinna określać stan wylotu cieczy, odpowiedzialność za rurociąg przesyłowy, interfejsy przyrządów i docelowe warunki przechowywania. Pozornie niewielka rozbieżność pomiędzy pakietami wyposażenia może stać się ograniczeniem operacyjnym, gdy każdy dostawca zakłada, że ​​interfejs jest własnością drugiego.

Poproś nas o określenie projektowych warunków otoczenia lub chłodzenia, zakresu parametrów na wlocie i granic mediów w propozycji sprzętu. Uzgodnij sposób pomiaru dostarczonej masy cieczy i odpowiednich wartości jakościowych podczas odbioru. To wyjaśnia rolę jednostki w kompletnej instalacji odzysku i umożliwia rzetelne porównanie podczas dodawania upłynniania do istniejącego sprzętu do sprężania lub oczyszczania.

Pytania do przeglądu technicznego

Czy skraplacz może bezpośrednio przyjmować mokry CO₂?

Musi przyjmować gaz surowy w określonym przedziale wilgotności. Wymagane wstępne suszenie i kondycjonowanie zależą od wybranego procesu na zimno.

Czy pojemność skraplacza i pojemność dostarczonego produktu są identyczne?

Niekoniecznie. Usuwanie gazów lekkich, inne straty i określona granica transferu mogą mieć wpływ na ilość dostarczanego akceptowalnego produktu płynnego.

ZACZNIJ OD SWOJEGO ŹRÓDŁA

Zmień swoje źródło CO₂ w zdefiniowany projekt.

Wyślij analizę gazu, profil przepływu, cel produktu i lokalizację projektu. Pomożemy połączyć kwestie techniczne z praktycznym zakresem dostaw.