PROSESSUTSTYR

Enhet for flytendegjøring av CO₂

Flytendegjøring bringer kondisjonert CO₂ inn i væskefasen under kontrollerte driftsforhold. Den skal integreres med kjøling, ventiler og lager.

Horisontale prosessbeholderventiler og instrumentering ved Suqian bryggeri

INNE I DETTE DELSYSTEMET

Hvordan det fungerer i anlegget ditt.

Slik fungerer det

Vi avkjøler kondisjonerte CO₂ ved valgt trykk for å produsere væske. Arrangementet skiller væske fra ikke-kondenserbare gasser og er koordinert med eventuell tilleggsrensing som kreves av produktspesifikasjonen.

Systemgrensesnitt

Tørking og rensing klargjør tilførselsgassen for kuldeseksjonen. Kjøling, væskenivåregulering, håndtering av avgass og overføring til lagring må fungere som ett sammenhengende system.

Drift og vedlikehold

Overvåk endringer i mategassens tilstand, væskeproduksjon og ventilasjonstap sammen. Undersøk endringer i tørking, varmeoverføring og ikke-kondenserbar belastning når effekt eller energibruk endres.

Hva vi trenger for valg

Trykk, temperatur, sammensetning og fuktighet i inngående gass; væskeproduksjon; produktspesifikasjon; tilgjengelig kjøling; lagringstrykk og overføringsløsning.

Vi bekrefter utstyrsordningen, hjelpeforsyningene, inspeksjonsdokumentene og akseptkriteriene i ditt prosjektforslag.

TEKNISK INNSIKT

Forstå designbeslutningene.

Omsett gassbetingelsene til nødvendig kondenseringsbelastning

En kondenseringsenhet konverterer en avtalt kondisjonert gasstilførsel til flytende CO₂. Dens prosesskrav inkluderer å bringe rågassen til den nødvendige termiske tilstanden og fjerne varmen forbundet med kondens. Strømning, innløpstemperatur, trykk og sammensetning påvirker derfor nødvendig utstyr. En enhet som kun beskrives i tonn per dag mangler forutsetninger for å fastslå om den stemmer overens med et prosjekt.

Rågassen må oppfylle de angitte grensene for fuktighet og forurensninger. Man kan ikke anta at en kuldeenhet løser alle kvalitetsproblemer oppstrøms. Tørking og kildetilpasset rensing må samordnes med dimensjoneringen av flytendegjøringen, inkludert tiltak dersom et innløpskrav ikke er oppfylt.

Håndter lette gasser og varierende belastning

Ikke-kondenserbare komponenter påvirker forholdet mellom kjøling, væskeproduksjon og ventilering. Konsentrasjonen deres kan endre mengden CO₂ som beholdes som produkt. Designdiskusjonen bør koble fjerning av lettgass til produktspesifikasjonen og forventet utvinning i stedet for å presentere kapasitet, renhet og utvinning som ikke-relaterte overskriftsverdier.

Betingelser for delbelastning og omstart er også relevante når en gjenvinningsenhet følger gjæring eller en annen variabel kilde. Bufring og kontroll kan endre driftsmønsteret det kalde systemet ser. Det fulle toget bør evalueres sammen slik at det valgte kaldslutt-arrangementet passer den tilgjengelige gassen gjennom hele den planlagte tidsplanen.

Definer overføringspunktet til lagring

Utstyrsgrensen skal identifisere væskeutløpstilstanden, overføringsrøransvaret, instrumentgrensesnitt og destinasjonslagringsforholdene. Et tilsynelatende lite misforhold mellom utstyrspakkene kan bli en operasjonell begrensning når hver leverandør antar at den andre eier grensesnittet.

Be oss oppgi dimensjonerende omgivelses- eller kjøleforhold, innløpets driftsområde og grensen for prosessmedier i utstyrstilbudet. Avtal hvordan levert væskemasse og relevante kvalitetsverdier skal måles ved overtakelse. Det tydeliggjør enhetens rolle i et komplett gjenvinningsanlegg og gir en rettferdig sammenligning når flytendegjøring skal tilføyes eksisterende kompresjons- eller renseutstyr.

Spørsmål til den tekniske gjennomgangen

Kan en kondensator akseptere våt CO₂ direkte?

Den må motta rågass innenfor den spesifiserte fuktighetsområdeen. Den nødvendige oppstrømstørking og kondisjonering avhenger av den valgte kaldprosessen.

Er kondensatorkapasiteten og levert produktkapasitet identiske?

Ikke nødvendigvis. Fjerning av lett gass, andre tap og den definerte overføringsgrensen kan påvirke hvor mye akseptabelt flytende produkt som leveres.

START MED KILDEN DIN

Gjør CO₂-kilden din til et definert prosjekt.

Send gassanalyse, strømningsprofil, produktmål og prosjektplassering. Vi hjelper til med å koble de tekniske spørsmålene med et praktisk forsyningsomfang.