Produkcja suchego lodu powoduje wytworzenie stałego CO₂ i gazu powrotnego. Bilans recyklingu pokazuje, ile świeżej cieczy może zostać wyparte i z czym musi sobie poradzić system odzyskiwania.
Dlaczego pozostaje strumień gazu
Kiedy ciekły CO₂ rozszerza się w procesie suchego lodu, tylko jego część staje się stała; inna część staje się gazem. Podział zależy od stanu wlotu i wyposażenia. Nie stosujemy jednego uniwersalnego uzysku stałego CO₂ dla każdej instalacji. Doc 111 EIGA opisuje zbieranie, sprężanie i skroplanie gazu powrotnego w celu ponownego użycia. Rzeczywista przydatność zależy od zbierania, kontroli zanieczyszczeń i wymagań produktu końcowego.
Bilans pojedynczego przejścia
W przykładowej godzinie maszyna przetwarza 1 000 kg cieczy, wytwarza 450 kg użytecznego suchego lodu i generuje 550 kg gazu. Przyjmijmy, że 90% tego gazu skutecznie wraca jako ciecz spełniająca wymagania: 550 × 0,90 = 495 kg/h. Przy tej stałej wydajności maszyny zapotrzebowanie na świeżą ciecz wynosi 1 000 − 495 = 505 kg/h. Pozostałe 55 kg/h to strata gazu, który nie zostaje odzyskany. Założone uzyski służą wyłącznie pokazaniu obliczeń.
| Ilość graniczna | Przykładowe natężenie przepływu |
|---|---|
| Całkowita ilość cieczy przepływająca przez maszynę do suchego lodu | 1000 kg/h |
| Przydatny suchy lód | 450 kg/h |
| Płyn zawrócony do maszyny | 495 kg/h |
| Świeża ciecz przedostająca się do połączonego układu | 505 kg/h |
| Nieodzyskany gaz opuszczający połączony system | 55 kg/godz |
Bilans systemów połączonych zamyka się: 505 kg świeżej cieczy równa się 450 kg suchego lodu plus 55 kg utraty. Nie licz 495 kg materiału poddanego recyklingowi zarówno jako świeżej produkcji, jak i drugiego produktu nadającego się do sprzedaży. W tym przykładzie zużycie świeżej cieczy na kilogram suchego lodu spada z 1000/450 = 2,22 do 505/450 = 1,12.
Co faktycznie widzi pakiet odzyskiwania
Określ temperaturę gazu, ciśnienie, chwilowy przepływ, zanieczyszczenia, wnikanie powietrza i pracę maszyny na granicy zbioru. Średnia wydajność produkcyjna maszyny może ukryć duże impulsy gazu. Buforowanie i sterowanie sprężarką muszą pasować do tych impulsów, bez wywierania niedopuszczalnego przeciwciśnienia na urządzenia suchego lodu. Wydajność odzysku należy sprawdzić w odniesieniu do strumienia gazu, a nie tylko masy suchego lodu.
Co uwzględnić w porównaniu oszczędności
Oceniaj tylko rzeczywiście wyparty świeży płyn. Odejmij energię elektryczną, chłodzenie, konserwację, kontrolę jakości i straty związane z odzyskiem. Potwierdź, czy zmierzony udział zwracanego CO₂ obejmuje zarówno straty w zbiórce, jak i straty w wyniku skraplania. Jeśli obejmuje tylko jeden z tych etapów, zamodeluj drugi oddzielnie. Porównaj tę samą końcową produkcję suchego lodu z recyklingiem i bez niego.
Użyj odniesienia do projektu z odpowiednimi ograniczeniami
Nasza referencja w Singapurze obejmuje odzysk powrotnego gazu CO₂ z produkcji suchego lodu, dostawę urządzeń i nadzór nad montażem. Nominalna wydajność projektu i projektowa specyfikacja produktu opisują zakres dostawy. Nie potwierdzają uzysków z powyższego przykładu ani zmierzonej oszczędności energii. Podczas odbioru w zakładzie należy zweryfikować zmniejszenie zapotrzebowania na świeżą ciecz oraz jakość przy uzgodnionych warunkach pracy.
Źródła i zakres
Korzystamy z tych źródeł w celu uzyskania zasad fizycznych lub wskazówek określonych w tym artykule. Nasze przykłady i tabele decyzyjne mają charakter objaśniających obliczeń, a nie zmierzonych wyników instalacji. Wytyczne branżowe nie zastępują wydania, specyfikacji klienta ani lokalnych wymagań uzgodnionych dla Twojego projektu. Wykazy publikacji są cytowane ze względu na ich zakres publiczny; nie rościmy sobie prawa do odtworzenia ich pełnych standardów.
Poznaj nasz powiązany sprzęt lub doświadczenie w projektach. W celu oceny lokalizacji prześlij nam pomiary opisane powyżej. Poznaj nasze zasady autorstwa, wykorzystania AI i wprowadzania poprawek.