Anlegg for CO₂-gjenvinning i kjemisk og petrokjemisk industri

Kjemisk biprodukt CO₂ bør beskrives ved sin prosessopprinnelse, ikke bare ved en konsentrasjonsavlesning. Oppstrømsreaksjonen, råmaterialer, katalysatorer, løsningsmidler og separasjonstrinn gir ledetråder til forurensninger som en rutinemessig bulkanalyse kan utelate. En kildefortelling og et representativt analytisk program virker derfor sammen: man identifiserer hva som kan være tilstede; de andre måler utvalgte komponenter under faktiske driftsforhold.

Hvis flere kilder bruker en felles samleledning, må både hver kilde og den blandede gasstrømmen vurderes. En liten sidestrøm kan dominere belastningen av en sporforurensning selv om den bidrar med lite CO₂. Mulighet for å isolere kilder, følge sammensetningen og plassere ansvaret for endringer oppstrøms bidrar til å opprettholde et hensiktsmessig driftsområde.

En CO₂-rik strøm kan kreve relativt lite bulkseparasjon mens den fortsatt trenger krevende sporrensing. Vann, svovelholdige forbindelser, hydrokarboner, oksygen eller prosessspesifikke rester kan bestemme materialer, behandlingsrekkefølge og analytiske krav. Deres tilstedeværelse skal lede de valgte stadiene; en generisk utstyrsliste kan ikke fastslå ytelsen til fjerning.

Trykk og temperatur er ytterligere eiendeler eller begrensninger. Tilgjengelig matetrykk kan redusere noe kompresjonsbelastning, men bare hvis det er stabilt og kompatibelt med den valgte prosessen. En vurdering bør skille normale driftsforhold fra oppstart, stans og unormale hendelser. Behandlings- og avledningsbestemmelser kan deretter diskuteres opp mot realistiske scenarier.

Industriell forsyning, applikasjoner med høy renhet og forsyning av mat eller drikke er forskjellige kommersielle veier. Den strengeste veien etableres ikke ved å legge til et poleringskar eller øke antall renhetsdesimaler. Kildeakseptabilitet, forurensningskontroll, analytisk verifisering og håndtering må passe til den tiltenkte kunden og markedet.

For vår første vurdering, oppgi et forenklet oppstrøms prosessdiagram, råmaterialeinformasjon som er relevant for gassen, normal- og ekskursjonsanalyser, tilgjengelig trykk og en produktspesifikasjon. Disse detaljene lar ingeniørdiskusjonen fokusere på gjennomførbarhet for behandling, grensesnitt og den mest passende produktruten før et komplett utstyrsomfang prises.