PROSESSILAITTEET
CO₂:n puhdistus- ja kiehutinyksikkö
Puhdistus yhdistää sopivat erotusvaiheet tiettyjen epäpuhtausrajojen saavuttamiseksi. Prosessin valinnalla on merkitystä vain suhteessa sen syötteeseen ja tuotekuoreen.

TÄMÄN ALAJÄRJESTELMÄN SISÄLLÄ
Kuinka se toimii tehtaallasi.
Kuinka se toimii
Valitsemme puhdistusvaiheet lähdekaasusta tunnistettujen epäpuhtauksien perusteella. Kun niin määritellään, strippaus- ja uudelleenkeitinjärjestelmä vähentää kevyitä kaasuja nestemäisestä CO₂:sta hallitun höyry–nestekontaktin avulla.
Järjestelmäliitännät
Adsorptio ja kylmäpuhdistus hoitavat eri tehtäviä. Niiden järjestys, regenerointitarpeet, poistokaasuvirta ja CO₂-häviöt sisältyvät talteenoton kokonaistaseeseen.
Käyttö ja huolto
Seuraa määritettyjä tuotetestejä ja seuraa trendejä asianmukaisissa käyttöolosuhteissa. Tarkista adsorbentin kunto, regeneraatio ja tuuletushäviöt lähdeanalyysiä vastaan; korkea CO₂-prosentti ei yksin vahvista kaikkia epäpuhtausrajoja.
Mitä tarvitsemme valintaan
Lähtöprosessi; täydellinen epäpuhtausanalyysi; vaaditut ainekohtaiset raja-arvot; näytteenottomenetelmät; talteenottotavoite; käytettävissä olevat lämmitys- ja jäähdytyshyödykkeet.
Vahvistamme projektitarjouksessa laitekokoonpanon, käyttöhyödykkeet, tarkastusasiakirjat ja hyväksymiskriteerit.
TEKNINEN KATSAUS
Ymmärrä suunnittelupäätökset.
Anna jokaiselle vaiheelle erityinen erottelutarkoitus
CO₂:n puhdistuksessa voidaan yhdistää pesu, adsorptio, suodatus ja faasien erotus. Vaiheet käsittelevät epäpuhtauksien erilaista käyttäytymistä, joten ne on valittava kaasuanalyysin ja epäpuhtauksien raja-arvoluettelon perusteella. Tavoitteena ei ole mahdollisimman suuri astiamäärä, vaan olennaisten yhdisteiden hallinta hyväksyttävällä talteenottoasteella, käyttöhyödykkeiden tarpeella ja käyttöjärjestelyllä.
Hyödyllinen prosessikuvaus yhdistää jokaisen kontaminanttiryhmän sen käsittelyvaiheeseen ja loppupään vastaanottopisteeseen. Sen tulisi myös tunnistaa kontaminantit, joista tarvitaan lisätestauksia tai lähdetietoja. Tämä tekee ehdotuksesta ymmärrettävän sekä hankinta- että laadunvarmistusryhmille.
Tasapainota tuotteen laatu ja CO₂-pidätys
Epäpuhtauksien poistaminen voi myös poistaa jonkin verran CO₂:ta tuuletusaukkojen, regeneroinnin tai muiden prosessivirtojen kautta. Sovitun talteenottofraktion tulee ilmoittaa sen raja: lähde CO₂ nestemäiseen tuotteeseen, hyväksytty syöttö nestemäiseen tuotteeseen tai yksi puhdistusvaihe. Nämä luvut eivät ole keskenään vaihdettavissa.
Kylmäpuhdistus ja ei-kondensoituva poisto on sovitettava yhteen raakakaasun vaihtelun ja halutun tuotteen laadun kanssa. Tulos yhdellä kevytkaasupitoisuudella ei takaa samanlaista talteenottoa toisella. Suorituskykykeskustelussa tulisi siksi kuvata syöttökuorta ja testipistettä sekä sitä, kuinka prosessi reagoi, kun syöttö siirtyy tämän toiminta-alueen ulkopuolelle.
Sisällytä varmennus laitteen laajuuteen
Puhdistus vaatii analyyttistä näyttöä, joka vastaa vaadittuja rajoja. Online-trendi voi näyttää valitut muutokset, kun taas laboratorio-ohjelma voidaan tarvita muille yhdisteille. Näytteenottojärjestelyt, kalibrointimateriaalit ja raportointirajat olisi määriteltävä sen sijaan, että ne jätettäisiin toimittajien improvisoitavaksi toimituksen jälkeen.
Jaa valintaamme varten prosessin alkuperä, edustava analyysi ja lopullinen epäpuhtausaikataulu. Sisällytä aiemmat laatuongelmat tai tunnetut alkuvaiheen muutokset tarvittaessa. Tuloksena pitäisi olla integroitu puhdistusalue, jossa on ilmoitetut kulutusosat, regenerointi- tai huoltotarpeet, laiteliitännät ja hyväksymiskriteerit. Tämä on tieto, joka muuttaa yleisen korkean puhtauden väitteen ehdotukseksi, joka voidaan arvioida ja testata.
Kysymyksiä tekniseen katsaukseen
Parantaako puhdistusvaiheiden lisääminen aina projektia?
Ei. Jokaisen vaiheen tulee koskea määriteltyä tehtävää. Tarpeettomat vaiheet voivat lisätä kustannuksia, painehäviöitä, huoltoa ja tuotehäviöitä ilman, että todellista rajoittavaa epäpuhtautta ratkaistaan.
Miksi talteenottoprosentin on ilmoitettava rajansa?
Häviöt ennen raakakaasun sisääntuloa, puhdistuksen aikana ja käsittelyn jälkeen vaihtelevat. Vaiheen talteenottoa ei voida olettaa vastaavan kokonaissaantoa lähteestä tuotteeseen.
ALOITA LÄHTEESTÄSI
Muuta CO₂-lähde määritellyksi projektiksi.
Lähetä kaasuanalyysi, virtausprofiili, tuotekohde ja projektin sijainti. Autamme yhdistämään tekniset kysymykset käytännön toimitukseen.
JATKA TEKNISTÄ KATSAUSTASI
Yhdistä erittely todisteisiin.
Asiaankuuluvat viitteet
Tarkista lähde, nimelliskapasiteetti ja tallennettu toimituslaajuus.
Tutustu ↗TEKNISET TYÖKALUArvioi CO₂-lähteesi
Arvioi hyödynnettävä määrä käyttämällä näkyviä oletuksia.
Tutustu ↗OSTOOPASValmistele tekniset tiedot
Määritä syöttöolosuhteet, laatu, hyödyt ja hyväksyntä ennen ehdotusten vertailua.
Tutustu ↗


